施工工藝

     
.水電排管穿線的施工工藝要求
1.布線的原則:橫平豎直.使用專用中財PVC阻燃型電線管,線管在線槽中必須固定,線盒與線管相接時應使用鎖母,直管每隔80公分使用一個管卡,拐角處每隔20公分使用一個管卡。
2.插座在墻的上部,在墻面垂直向上開槽,至墻的頂部安裝裝飾角線的安裝線內,如果是在墻的下部,垂直向下開槽至安裝踢腳板的底部,開槽深度應一致,槽線及頂直應先在墻面彈出控制線后,再用切割機切割墻面,用機器開槽。
3.使用中財PVC管,在彎管時用彈簧現彎,不得使用90度彎頭及三通,線路安裝時必須加護線套管,采用膠粘進行連接,套管邊接應緊密.平直.平順.直角拐角處應將角內側切開,切口一側切圓弧形接口后,折彎安裝。
4.管道絞牙深度適中,無毛刺。管道連接處用生料帶纏5-6圈,管道絞牙
數為5-6牙,直到擰緊接頭,不允許爛牙接進管中。
5.導線裝入套管后,應使用導線固定工具,先固定在墻面及墻內后,再抹灰隱蔽
6.嚴禁線管直接鋪設在復合板下面,在實木地板下的線管必須有加固措施。
7.嚴禁線管鋪設在廚房.衛生間地面上,防止水滲入線管內。
8.穿入線管的導線不應大于線管的孔面積40%,管內導線不得有接頭,不同用途的導線嚴禁混穿于一根線管內。
9.導線進入線盒必須保證留有一定的長度,留有1015公分,音響留100公分,穿軟管以便進行開關.插座的安裝維修。
10.裝水管距離墻面應為1.5公分,熱左右冷,間距15公分中
11.電線與水管平行距不應小于30公分,交叉.過橋距不應小于10公分。
12.電線點與點不能有接頭,吊頂內的暗線必須有阻燃管保護。
13.水電驗收合格后,方可粉平線槽,墻槽應用13水泥砂漿填補密實。
.強電系統施工工藝要求
1.每戶應設置分戶配電箱,配電箱安裝位置,漏電箱安裝位置:應安裝在易操作位置,便于日常維修。
2. 配電箱內應設漏電斷路器,漏電動作電流應不大于30mA,有過負荷、過電壓保護功能,并分數路出線,分別控制照明、空調、插座等,其回路應確保負荷正常使用。箱體的底面離地面高度變寬宜1.8米。原配電箱位置一般不可移位,若需移位要加過渡盒,并又設計,監理確定方案,在監理指導下方能進行施工。
3.電路排布為所以空調各自獨方一路,所以照明為一路,廚房插座為一路,(廚房.衛生間單放插座,生間用電設施及衛生間插座為一路,除廚,衛以外的所以插座為一路,不同的房型均可參照以上的辦法。
4.兩路線的零線.地線不能共用。兩路線不能穿同一管內,電線和暖氣、熱水、煤氣管之間的平行距離不應小于300mm,交叉距離不應小于100mm.
5.入戶總開最少為60A以上,客廳和空調最好為40A
6.衛生間安裝浴霸的應單獨分路,線直徑為2.5mm平方,衛生間內安裝電水器時應單獨分路,視容量大,小確定用線截面,一般為2.5mm平方4mm平方左右。
7.廚房用電:廚房需要單獨分路導線徑2.5mm平方.
8.普通插座與燈具超過25只的需增加分路進行控制。
9.導線色標:配電箱及各回路配線均需規范要求進行分色。
配線時,相線與零線的顏色應不同,同一住宅相線(L)顏色應統一,零線(N)宜用藍色,保護線(PE)必須用黃綠雙色線。穿入配管導線的接頭應設在接線盒內,接頭搭接應牢固,絕緣帶包纏應均勻緊密。
11.負荷量:
16A最多供3500W,實際控制在1500
20A最多供4500W,實際控制在2000
25A最多供5000W,實際控制在2000
32A最多供7000W,實際控制在3000
40A最多供9000W,實際控制在4500
12電器的額定電流與導線標稱橫截面積數據見表1
13.1 電器的額定電流與導線標稱橫截面積數據
電器的額定電流,A 導線標稱橫截面積,M
≤6 0.75
6 0 1
10 6 1.5
10 5 2.5
25 2 4
32 0 6
40 3 10
14.文明施工,規范施工,加速施工,給整個工程開個好頭。
.弱電系統施工的技術施工要求
1.電話必須使用專用電話線穿線管敷設,不能與其他線混穿一管。
2.TV有線電視線必須采用符合要求的同軸電纜線(寬頻7.5II),并嚴禁對接,有線網絡線的彎曲半徑>或=8DR64MM)。
3.TV有線電視線嚴禁與網絡線混穿一管。
4. 強弱電嚴禁在同一根管內鋪設,不得接入同一個接線盒。
5. 強弱電線管間距要大于20mm。電話線、電視線等信號線不能和電線平行走線。
6.四終端以下的安裝,應采用分頻器(分配器)。分配必須安裝在120型的大方線盒內(TV盒)減少電平信號的損失,同時又便于維修。
7.進行通電實驗,檢查所有電器元件的工作狀態功能是否正常。
8.留足音響線出口的長度方便以后移位,并保護。
9.完畢后有電工繪制電路圖(電器排列平面圖,系統圖)。
10.電工必須配有持證上崗,配備規范電工工具。
11.電工工作時必須穿絕緣鞋,必須兩人以上操作,嚴禁穿短褲進行工作,文明施工。
.燈具的安裝工藝要求
1.燈具的安裝最基本的要求就是牢固。
2.室內安裝壁燈、床頭燈、臺燈、落地燈、鏡前燈等燈具時,高度低于2.4m及以下的燈具的金屬外殼均應接地可靠,以保證使用安全。
3.衛生間及廚房裝矮腳燈頭時,宜采用瓷螺口燈頭接線,相線(開關線)應接在中心觸點端子上,零線接在螺紋端子上。
4.臺燈等帶開關的燈頭,為了安全,開關手柄不應有裸露的金屬部分。
5.裝飾吊平頂安裝各類燈具時,應按照燈具的安裝說明的要求進行安裝,燈具重量大于3kg應采用預埋吊鉤或從屋頂用膨脹螺栓直接固定支吊架安裝(不能用吊平頂吊木龍骨支架安裝燈具)。不得掛在相鄰的水管、電管上,必須獨立吊掛。從燈頭箱盒引出的導線應用軟管保護至燈位,防止導線裸露在平頂內。
6.輕型燈具,可吊掛在原有或有附加大、中龍骨上,但必須做加固處理。嚴禁吊掛在空調風管、水管和電管上。
7.成排燈具必須橫平豎直,允許偏差不大于5mm.
8.在吊平頂內與燈具連接的導線,必須有金屬軟管保護,不得裸線。
.開關、插座安裝工藝要求
1.根據設計和客戶大案要求確定開關、插座、燈具的相關位置。
2.插座、開關安裝牢固,四周無縫隙;面向電源插座的相線和零線的位置為右相左零,有接地孔的插座,其他線插應為上方位置,接地應可靠。
3.插座離地面應不低于200mm。同一室內安裝的插座應采用防觸電保護措施的插座;成排安裝的插座高低不應大于2mm
4.開關、插座整潔無污跡。15m以下安裝的插座應采用防守觸電保護施的插座;線盒內導線應留有余量,長度宜為150mm。接線時相線進開關,零線直接進燈頭,螺口燈頭相線不應接外殼。
5.照明燈開關距地面高度宜為13m,開關、插座距門口為150-200mm,開關不宜裝在門后。
6.出水口大案下方不要有座和開關,左右要案有20mm距離。
7.開關位置應與燈頭位相對應,同一室內開關方向應一致。
8.暗盒要平整,不能超出墻平面,安裝在木質材料上的開關、插座的接線盒要接至面板底。線管要低于墻平面,與暗盒連接用暗盒螺母,開關、插座分別要在同一水平上。
成品保護
1.安裝開關、插座時不得碰壞墻面,要保持墻面的清潔。
2.開關、插座安裝完畢后,不得再次進行噴漿,以保持面板的清潔。
3.其它工種在施工時,不要碰壞和碰歪開關、插座。
應注意的質量問題
1.開關、插座的面板不平整,與建筑物表面之間有縫隙。應調整面板后在擰緊固定螺絲,使其緊貼建筑物表面。
2.開關未斷相,插座的相線、零線及地線壓接混亂,應按要求進行改正。
3.多燈房間開關與控制燈具順序不對應。在接線時應仔細分清各路燈具的導線,依次壓接,并保證開關方向一致。
4.固定面扳的螺絲不統一(有一字和十字螺絲)。為了美觀,應選用統一的螺絲。
5.同一房間的開關、插座的安裝高度這差超出允許偏差范圍,應即時更正。
6.開關、插座箱內拱頭接線,應改為雞爪接導線總頭,再分支導線接個開關或插座端頭。或采用LC安全型壓線帽壓接總頭后,再分支進行導線連接。
六、衛生潔具安裝工藝要求
1.衛生器具外表面潔凈無損壞,安裝牢固平穩,不得松動;個連接處應密封無滲漏;閥門開關靈活。安裝完畢后進行不少于2小時盛水試驗無滲漏,盛水量分別如下:便器高低落水箱應盛至板手以下10MM處;各種洗滌盆、面盆應盛至溢水口;浴缸應盛至不少于缸深的三分之一;水盤應盛至不少于盤深的三分之二。
2.坐便器安裝;安裝前必須檢查坐便器有無破損、裂紋,進水孔與排水口應通暢,不符合質量要求的不應盲目安裝。坐便器應安裝平穩、端正,位于廁所隔間中,位置應正確,并用水平尺度調整平面水平。
3.地漏安裝:地漏應安裝在地平最低外,其標高不應超出地面,最低不得低于-5MM
4.蹲式大便器排水孔的中心縱向距離墻體面不小于540mm:坐式大便器排水孔的中心縱向距墻體面不小于420mm,坐面距地面的高度300mm:洗臉池安裝:洗臉洗手盆盆口邊距地約800mm;浴盆的上口邊距地面不大于520mm.
5.洗臉池安裝:洗臉池臺盆上口距地800MM,臺盆安裝支架上應接觸嚴密,不得有松動。臺盆應用水平尺校正,水平偏差小于等于2MM。三角閥門和臉盆龍頭連接采用鋼管收緊。
6.衛生器具的給水連接管不得有凹凸彎偏等缺陷。
7.衛生器具固定應牢固。不得在多孔磚或輕型隔墻中使用膨脹螺栓固定衛生器具。
8.衛生器具及各種給水管在穿過樓層時周邊應作防漏處理,檢查合格后放可進入下道工序施工。
1.潔具在搬運和安裝時要防止磕碰。穩裝后潔具排水口應用防護用品讀堵好,鍍鉻零件用紙包好,一免堵塞或損壞。
2.在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時,宜用電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面,待剔至磚底灰層處放可用力,但不得過猛,以免將面層剔碎或震成空鼓現象。
3.潔具穩裝后,為防止配件丟失或損壞,如拉鏈、讀堵鏈等材料、配件應在竣工前統一安裝。
4.安裝完的潔具應加以保護,防止潔具瓷面受損和整個潔具損壞。
5.通水試驗前應檢查地漏是否暢通,分戶閥門是否關好,然后按層段分房間逐一進行同水試驗,以免漏水使裝修工程受損。
6.在冬季室內不通暖時,各種潔具必須將水放凈。存水彎應無積水,以免將潔具和存水彎凍裂。
應注意的質量問題
1.座便器不平,左右傾斜。原因:穩裝時,正面和兩側墊磚不牢,焦渣天填充后,沒有檢查,抹灰后不修理,造成高水箱與便器不對中。
2.高、低水箱拉、拖把不靈活。原因:高、低水箱內部配件安裝時,三個主要部件在水箱內位置不合理。高水箱進水、拉把應放在水箱同側。以免使用時互相干擾。
3.零件鍍鉻表面被破壞。原因:安裝時使用管鉗。應使用平面扳手或自制扳手。
4.坐便器與背水箱中心沒對正,彎管歪扭。原因:劃線不對中,便器穩裝不正或先穩背箱,后穩便器。
5.坐便器周圍離開地面。原因:下水管口預留過高,穩裝前沒修理。
6.立式小便器距墻縫隙太大。原因:甩口尺寸不準確。
7.潔具溢水失靈。原因:下水口無溢水眼。
8.通水之前,將器具內污物清理干凈,不得借通水之便將污物沖入下水管內,以免管道堵塞。
嚴禁使用未經過過濾的白灰粉代替白灰膏安裝衛生設備,避免造成衛生脹裂。

 

     
.材料檢查:
a.水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥;其標號325,并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。
b.進場時先用水泥、黃砂做一塊試壓板,檢查水泥標號(325#)和水泥質量,粉刷配比為13、帖磚配比為125。砂:中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,其含泥量不應大于3%
c.墻磚進場時必須通知業主、項目經理對墻地磚進行驗收,驗收墻地磚的質量、品牌、、有無色差,業主驗收簽字后方可施工。
二.基層檢查及處理:
1.檢查墻體平整度、垂直度及陰陽角是否成平整、垂直:如墻體垂直度相差2cm以上及陰陽角不成90度,則須使用水泥砂漿將其修補,使其符合要求;水泥砂漿以13的比例混合,墻面抹灰厚度為1.5-2.5cm貼磚對縫找平。墻表面應光滑、潔凈,接搓平順、線角順直,粘接牢固、無爆灰、脫層、裂紋、空鼓、掉粉等缺陷,表面平整度﹤3MM,垂直度﹤3MM,陽角垂直度。方正度﹤3MM
2.帖墻底磚之前先檢查原來的墻面有無空鼓現象,如有以上現象,先把墻面基層處理好,再進行鑲貼墻地磚。原來墻體有空鼓現象的,墻面必須鏟除墻面到底。
3.將混凝土基層上的雜物清理干凈掉,并用鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈扶漿層。如基層有油污時,應用10%火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖凈,如墻面有油漆或乳膠漆,必須鏟除、鑿毛。應均勻地鑿毛地面(鑿毛面大于70%),并清理干凈,應提前10小時濕潤基層表面。
三.貼墻磚基本工藝流程及標準:
1.浸磚:
釉面磚和外墻磚鑲貼前,首先將磚面清理干凈,放入凈水中浸泡2h以上,以磚體不冒泡為準,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。
2.排磚、放線定位:
a.貼專施工時應先核算每面墻橫、豎向所需數量,確定45度陰陽角貼磚處理及門、窗口部分的貼磚方案,務必做到美觀節省。事先確定腰線及花磚位置(或排列順序)。鋪帖前應進行放線定位和掉垂直、套方、找規格、排磚的規格尺寸設點。
b.根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚,以保證磚縫隙均勻。符合設計圖紙要求,
注意大墻面要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,應用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。
c.非整磚應排放在次要部位或陰角處。每面墻不宜有兩列非整磚,非整磚寬度不宜小于整磚的1/3
3.鑲貼面磚:
a.鑲貼應自上而下進行,從最下一層磚下皮的位置線先穩好靠尺,以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標準。粘貼面磚,接縫寬度一般為1-1.5MM,橫豎縫寬一致按設計要求。背面粘結層厚度應抹灰漿,厚度為5MM,四面刮成斜面,用橡皮錘或灰匙木柄輕擊磚面,使之壓實與鄰面齊平。
b.粘貼5-10塊靠尺板檢查表面平整。用灰匙撥縫,陰角拼縫,陽角用切割機將面磚邊沿切成45度斜角,保證接縫平直、密實。
c.在面磚背面宜采用12水泥砂漿鑲貼,砂漿厚度為6-10mm,貼上后灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開刀調整豎縫,并用小杠通過準點調整平面和垂直度。
d.鋪磚時遇到管線、燈具開關、衛生間的設備是支承件等,必須用整磚套割吻合,禁止用非整磚拼湊粘貼.整間或獨立部位粘貼宜一次完成,一次不能完成時,應將接茬口留在施工縫或陰角處.
e.在角貼瓷磚時,用手輕輕推放,使磚底與貼面平衡,便于排出氣泡,然后用棰柄輕敲磚面,讓磚底能全面吃漿,以免產生空鼓現象,再用木棰把磚面敲至平整;同時以水平測量,確保鋪貼水平.瓷磚鋪貼12小時左右,及時用木棰敲擊磚面,檢查地磚是否出現空鼓現象.若敲擊后聽到空空聲的地磚,證明該磚已出現空鼓現象,該磚就必須設法重新鋪貼.
4.拔縫\修縫:
鋪完23,應隨時拉線檢查縫格的平直度,墻磚的平整度<2MM,垂直度<2MM,接縫高低差<0.5MM,縫隙寬度<1MM,一些小磚(100*100MM),為了美觀,留縫隙寬度<4MM.做到無空鼓、無裂縫、無掉角、無卻楞。如超出規定應立即修整,將縫拔直,并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合凝結之前完成。對因規格不一致造成的瓷磚間隙用細木條或厚紙片塞在間隙中,以免瓷片下墜。待水泥凝固后,將細木條或厚紙片抽出,瓷磚初步鋪貼完成,用清水洗刷瓷片間隙溢出的水泥。
四、地面地磚鋪設施工工藝及標準:
1.浸磚:將地磚泡水15分鐘取出,將充分濕水的瓷磚進行挑選整理,對其規格不一致的部分挑選出來備用;水泥沙漿以13的比例混合,地面抹灰厚度為2.5-3CM鋪磚對縫找平。
2.找標高、彈線:根據墻上的+50cm水平標高線,往下量測出面層標高,并彈在墻上。
3.抹找平層砂漿:
灑水濕潤:在清理好的基曾上,用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。
抹灰餅和標筋:從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高(面層標高減去磚厚及粘結層的厚度),抹灰餅間距15m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高,然后從房間一測開始抹標(又叫沖筋)。有地漏的房間,應由四周向地漏方向放射形抹標筋,并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm
裝擋(即在標筋見裝鋪水泥砂漿):清凈抹標筋
的剩余漿渣,涂刷一遍水漿(水灰比為0.4-0.5)粘結層,要隨涂刷隨鋪砂漿.然后根據標筋的標高,用木抹攤平、拍實,用小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其鋪設的砂漿與筋標找平,并用大木杠橫豎檢查其平整度,同時檢查其標高和泛水坡度是否正確。24h后澆水養護。
4.鋪磚控制線:
當時平層砂漿壓強度達到1.2mpa時,開始上人彈磚的控制線。預先根據設計要求和磚板規格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當設計無規格時,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm
5.在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸,當尺寸不組整磚倍數時,將非整磚用于邊角處,橫向平行于門口的第一排應為整,將非整磚排在靠墻位置,縱向(垂直門口)應在房間內分中,非整磚對稱排放在兩墻邊處,根據已確定的磚數和縫隙,在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。
6.鋪磚:為了找好位置和標高,應從門口開始,縱向先鋪2-3行磚,以此為標筋縱橫水平標高線,鋪時應從里向外退著操作。人不得踏在剛鋪好磚上,每塊磚應跟線操作程序是:
a.砌前將磚板塊放入半載水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用。
b.平層灑水濕潤。均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4-0.5),涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少。
c.結合層的厚度:如采用水泥砂漿鋪設應為10-15mm,應用瀝青膠結料鋪設時應為2-5mm,采用膠粘劑鋪設時應為2-3mm.
d.結合層組合材料拌合:采用瀝青膠粘劑時,除了按出廠說明書操作外還應經實驗室試驗后確定配合比,拌合時要拌均勻,不得有灰團,一次拌合不得太多,并在要求在規定時間內用完。如使用水泥砂漿結合層時,配合比宜為125(水泥:砂)干硬性砂漿。亦應隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結質量。
e.鋪砌時,磚的背面朝上抹粘結砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標高線,找正、找直、找房后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內退往外鋪砌,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實,與地漏相接出,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚最好一次鋪一間,大面積施工時,應采取分段、分部位鋪砌。
f.撥縫、休整:鋪完2-3行,應隨時拉線檢查縫格的平整度,如超出規定應立即休整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。
g.按設計要求或花色造型用存水泥掛滿瓷磚背面鋪貼瓷磚,所有的瓷磚要采取45度拼角的貼法,不得使用陽角條拼角的貼。所有貼磚方式要采取墻壓地的帖磚方式。
h.地面留縫,除了復古磚外需要留較大的縫隙(5mm-10mm)外,其他的磚種一般接縫<2mm為好。
7.勾縫擦縫:
面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作,并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。
勾線:用11水泥細砂漿勾縫,縫內深度宜為磚厚的1/3,要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。
擦縫:如設計要求不留縫隙或縫隙很小時,則要求接縫平直,在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團擦拭,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。
5、墻、地面防水涂料施工工藝:
1.使用公司選定的優質防水涂料。基層表面應平整,不得有松動、空鼓、起沙、開裂等缺陷,含水率應符合防水材料的施工要求。
2.須防水處理的事項:房間、衛生間地磚,要先做防水再進行鋪貼。地漏、套管、衛生潔具根部、陰陽角等部位,應先做防水附加層。如原來做完防水的,沙漿里要摻合防水劑,有排的地方要先做好排水坡,保持衛生間無積水和滲水現象。衛生間和廚房的地面要比客廳低1公分,門口要有門檻石,門檻石的完口要與實木地板相平,如過道、客廳是貼鏡面磚的,鏡面磚的厚度一般在4.8公分左右。
3.先用塑料袋之類的東西把排污管道口包起來,綁緊,以防堵塞。地漏、套管、衛生潔具根部、陰陽角等部位,應先做防水附加層。
4.普通墻面防水涂料施工,上返30CM,淋浴區墻面防水涂料施工,上返180CM。一樓廚房,衛生間一定要做防水,防止地面,墻面返潮。
5.先刷墻面、地面,干透后再刷一遍。然后再檢查一下防水層是否存在微孔。如果有,及時補好。第二遍刷完后,在其沒有完全干透前,在表面再輕輕刷上一二層薄薄的純水層(不要加沙)。
6.防水層應與基層結合牢固,表面應平整,不得有空鼓、裂縫和麻面起砂,陰陽角應做成圓弧形。
7.防水圖層施工完畢,通知質檢部做好24小時閉水試驗。用水泥砂漿做好一個泥門檻,然后在上面做防水地區倒水進行測試,倒水高約1cm即可。時間為24小時,以樓下單位沒有發現天花板滲水為準。
8.在進行下道工序施工時,對以完成的防水涂層做好保護,嚴防破損。確保做好萬無一失。
五、成品保護:
1.在鋪砌板塊操作過程中,對已安裝好的門框、管道都要加以保護。
2.切割地磚時,不得在剛鋪砌好的磚面上操作。
3.當鋪砌砂漿抗壓強度1.2mpa時,方可上人進行操作,但必須注意油漆、砂漿時要對面層進行覆蓋保護。
六、石材墻面干掛施工工藝:
1)工藝流程:選材,墻面放線、分格排板定位,墻面磚預埋件孔、安裝5角鋼及直徑12膨脹螺栓,5角鋼焊接安裝板材開槽,安裝不銹剛掛件,調整固定,干掛板材,貼防污條,云石膠嵌清理,檢查驗收。
2)對石材要進行挑選,幾何尺寸必須準確,顏色均勻一致,石材均勻,背面平整,不準有缺棱掉角,裂縫等缺陷。
3)膨脹螺栓鉆孔位置要準確,深度在5.5-6.0CM,下膨脹螺栓前要將孔內灰粉清理干凈,螺栓埋設要垂直、牢固。連接鐵件要垂直,方正,不準翹曲,不平的應予以校正。
4)角鋼鉆孔必須制備模具,根據模具進行鉆孔,石材開槽與角鋼鉆孔位置必須保持準確一致。
5)干掛石材的基層表面應堅實、平整,清掃干凈。板材與結構層間應留有8-9M的調整間隙。依石材板塊的大小和膨脹螺栓的位置進行抄平放線、分格,并按圖紙要求進行編號。
6)安裝石材應由下至上進行,將石材按順序排列底層板,先上好側面連接件,調整面板后用大理石用大理石干掛膠予以固定;同一水平石材上完后,應檢查其表面平整及水平度,待合格后,再予以嵌縫,同一部位的石材表面顏色必須均勻一致。
7)石材周邊粘貼防污條后,方準嵌入云石膠,以免造成污染。云石膠要嵌填密實,光滑平順,其顏色與石材顏色一致。
8)某一部位石材干掛完畢后,應進行檢查驗收,不合格處應及時進行處理。
七、墻地面瓷磚粘貼常見質量問題及處理方法:
墻面瓷磚粘貼常見的質量缺陷為空鼓脫落、變色、接縫不平直和表面裂縫等。
1)空鼓脫落:主要原因是粘結材料不充實、磚塊浸泡不夠及基層處理不凈。施工時,袖面磚必須清凈干凈,浸泡不少于2小時,粘結厚度應控制在7-10毫米之間,不得過厚或過薄。粘貼時要使面磚與底層粘貼密實,可以用木錘輕輕敲擊。產生空鼓時,應取下墻面磚,鏟去原來的粘結砂漿,采用加占總體積3107膠的水泥砂漿修補。
2)踢腳板出墻厚度不一致:由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差,踢腳板鑲貼時按水平線控制,所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前,先檢查墻面平整度,進行處理后再進行鑲貼。
3)色變:主要原因除瓷磚質量差、軸面過薄外,操作方法不當也是重要因素。施工中應嚴格選好材料,浸泡袖面磚應使用清潔干凈的水。粘貼的水泥砂漿應使用純凈的砂子和水泥。操作時要隨時清理磚面上殘留的砂漿。如色變較大的墻磚應予更新。
4)有地漏的房間倒坡:做找平層砂漿時,沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度,抹灰餅和標筋時,抹出泛水。
5)接縫一平直:主要原因是磚的規格有差異和施工不當。施工時應認真挑選面磚,將同一類尺寸的歸在一起,用于一面墻上。必須貼標準點,標準點要以靠尺能靠上為準,每粘貼一行后應及時用靠尺橫、堅靠直檢查,,及時校正。如接縫超過允許誤差,應及時取下墻面瓷磚,進行返工。
八、墻面瓷磚粘貼的工期概算:
墻面瓷磚粘貼是技術性極強的施工項目,比較耗費工時,在輔助材料備齊、基層處理較好的情況下,每個工人一天能完成5平方米左右,一般家庭裝修鋪貼衛生間、廚房墻面需要7天左右時間。陶瓷墻磚的規格不同、使用的粘結劑不同、基層墻面管線多少的不同,都會影響到施工工期。所以,實際工期應根據現場情況確定。墻面磚的粘貼施工,可以和其他項目平行或交叉作業,但應注意成品保護。

     
一、細木制品所有木材檢查:
1、木材含水率=12%(膠拼件木材含水率8—10%):
2、木材斜紋成活程度=斜紋長度/水平長度X100%=20%
3、不得使用腐朽或尚在蟲蝕的木材;
4、外表用材活節直徑=1/5材寬或厚,且最大直徑=5mm
5、外表用料不得有死節、蟲眼和裂縫;
6、內部用料的活節直徑=1/4材寬或厚,且最大直徑=20mm;
7、內部用料裂縫長度不大于構件長度:貫通裂10%,非貫通裂15%
8、內部用料鈍棱局部厚度=1/4材厚,寬度=1/5材寬;
9、涂飾部位或物品部位不得有有樹脂囊;
10、應單一,材性穩定,紋理相近,對稱;
11、同一膠拼件的樹種,質地應相似;
12、包鑲板件用襯條,應盡可能使用質地應相似的樹種;
13、埋件應規定作防腐處理,細木制品成后宜立即刷防潮底油一遍。
14、細木制品宜采用榫眼加膠連接方法。有防火要求的細木工程必須按規定做防火處理。
二、壁柜、吊柜及固定家具安裝
1.工藝流程
找線定位框、架安裝壁柜、隔板、支點安裝壁(吊)柜扇安裝?五金安裝
2.找線定位:抹灰前利用室內統一標高線,按設計施工圖要求的壁柜、吊柜標高及上下口。高度,考慮抹灰厚度的關系,確定相應的位置。
3.框、架安裝:壁柜、吊柜的框和架應在室內抹灰前進行,安裝在正確位置后,兩側框每個固定件釘2個釘子與墻體木磚釘固,釘帽不得外露。若隔斷墻為加氣混凝土或輕質隔板時,應按設計要求的構造固定。如設計無要求時可預鉆Ф5mm孔,深70-100mm,并事先在孔內預埋木楔,粘107膠水泥漿,打入孔內粘結牢固后再安裝固定柜。采用鋼柜時,需在安裝洞口固定框的位置預埋鐵件,進行框件的焊固。在框、架固定時,應先校正、套方、吊直、核對標高、尺寸、位置準確無誤后再進行固定。
4.壁柜隔板支點安裝:按施工圖隔板標高位置及要求的支點構造安設隔板支點(架)。木隔板的支點,一般是將支點木條釘在墻體木磚上,混凝土隔板一般是[形鐵件或設置鋼支架。
5.(吊)柜扇安裝:
1)按扇的安裝位置確定五金型號、對開扇裁口方向,一般應以開啟方向的右扇為蓋口扇。
2)檢查框口尺寸:框口高度應量上口兩端;框口寬度,應兩側框間上、中、下三點,并在扇的相應部位定點劃線。
3)根據劃線進行框扇第一次修刨,使框、扇留縫合適,試裝并劃第二次修刨線,同時劃出框、扇合頁槽位置,注意劃線時避開上下冒頭。
4)鏟、剔合頁槽安裝合頁:根據標劃的合頁位置,用扁鏟鑿出合頁邊線,即可剔合頁槽。
5)安裝:安裝時應將合頁先壓入扇的合頁槽內,找正擰好固定螺絲,試裝時修合頁槽的深度等,調好框扇縫隙,框上每支合頁先擰一個螺絲,然后關閉,檢查框與扇平整、無缺陷,符合要求后將全部螺絲安上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3,擰入2/3,如框、扇為黃花楹或其他硬木時,合頁安裝螺絲應劃位打眼,孔徑為木螺絲的0.9倍直徑,眼深為螺絲的2/3長度。
6)安裝時開扇:先將框、扇尺寸量好,確定中間對口縫、裁口深度,劃線后進行刨槽,試裝合適時,先裝左扇,后裝蓋扇。
7)五金安裝:五金的品種、規格、數量按設計要求安裝,安裝時注意位置的選擇,無具體尺寸時操作就按技術交底進行,一般應先安裝樣板,經確認后大面積安裝
6.成品保護
1.木制品進場及時刷底油一道,墻面應刷防腐劑處理;鋼制品應刷防銹漆,入庫存放。
2.安裝壁柜、吊柜時,嚴禁撞抹灰及其他裝飾面的口角,防止損壞成品面層。
3.安裝好壁柜隔板,不得拆動,保護產品完整。
7.應注意的質量問題
1.抹灰面與框不平,造成貼臉板、壓縫條不平:主要是因框不垂直,面層平度不一致或抹灰面不垂直。
2.柜框安裝不牢:預埋木磚安裝時碰活動,固定點少,用釘固定時,要數量夠,木磚埋要牢固。
3.合頁不平,螺絲松動,螺帽不平正,缺螺絲:主要原因,合頁槽深淺不一,安裝時螺絲釘打入太長。操作時螺絲打入長度1/3,擰入深度應2/3,不得傾斜。
4.柜框與洞口尺寸誤差過大,造成邊框與側墻、頂與上框間縫隙過大,注意結構施工時留洞尺寸,嚴格檢查確保洞口尺寸。
三、吊頂工程的裝飾工藝流程
懸吊式頂棚裝飾工藝流程
()懸吊式頂棚的構造一般由三個部分組成:吊桿、骨架、面層。
()懸吊式頂棚的施工工藝
1) 青鋼龍骨、鋁合金龍骨吊頂:彈線安裝吊桿安裝龍骨架安裝面板
2PVC塑料板吊頂:彈線安裝主梁安裝龍骨架安裝塑料板。

(三)施工要點
首先應在墻面彈出標高線,在墻的兩端固定壓線條,用水泥釘與墻面固定牢固。依據設計標高,沿墻面四周彈線,作為頂棚安裝的標準線,其水平允許偏差±5毫米。遇藻井吊頂時,應從下固定壓條,陰陽角壓條連接。注意預留出照明線的出口。吊頂面積大時,應在中間鋪設龍骨。吊點間距應當復驗,一般不上人吊頂為12001500毫米,上人吊頂為9001200毫米。面板安裝前應對安裝完的龍骨和面板板材進行檢查,符合要求后再進行安裝。
(四)格柵吊頂的施工工藝流程
1.準確測量龍骨精加工表面刨光開半槽搭接阻燃劑涂刷安裝磨砂玻璃
2.施工要點
木格柵骨架的制作應準確測量頂棚尺寸。
龍骨應進行精加工,表面刨光,接口處開棒,橫、豎龍骨交接處應開槽搭接,應進行阻燃劑涂刷處理。

 

(五)藻井吊頂的施工工藝流程
1.施工要點
1)木龍骨安裝要求
材料:木材要求保證沒有劈裂、腐蝕、蟲蛙、死節等質量缺陷;規格為截面長3040毫米,寬4050毫米。含水率低于10%
設計:采用藻井式吊頂,如果高差大于300毫米時,應采用梯層分級處理。龍骨結構必須堅固,大龍骨間距不得大于500毫米。龍骨固定必須牢固。龍骨骨架在頂、墻面都必須有固定件。
施工:吊頂的標高水平偏差不得大于5毫米木龍骨底面應刨光刮平,截面厚度一致,并應進行阻燃處理。
(2)木龍骨安裝規范:
首先應彈出標高線、造型位置線、吊掛點布局線和燈具安裝位置線。龍骨架頂部吊點固定有兩種方法:一種是用直徑5毫米以上的射釘直接將角鐵或扁鐵固定在頂部。另一種是在頂部打眼,用膨脹螺栓固定鐵件或木方做吊點。都應保證吊點牢固、安全。木龍骨架安裝完畢,應進行質量檢測與驗收,才可進行飾面板的安裝。
3) 飾面板的安裝
吊頂飾面板的種類主要有石膏板和木材板兩大類,都要求板面平整,無凹凸,無斷裂,邊角整齊。飾面板的安裝方法主要有圓釘固定法和木螺絲固定法兩種,其中圓釘固定法主要用于木材飾面板安裝,施工速度快;木螺絲固定法主要用于石膏板飾面板,以提高板材執釘能力。安裝飾面板應與墻面完全吻合,有裝飾角線的可留有縫隙,飾面板之間接縫應緊密。吊頂時應在安裝飾面板時預留出燈口位置。飾面板安裝完畢,還需進行飾面的終飾作業,常用的材料為乳膠漆及壁紙,其施工方法同墻面施工。
四、門(窗)套施工工藝流程:
1、附著基層處理:
所謂附著基層即為門套裝飾結構墻體。在制作門套時,須先章動角結構墻體按設計要求放樣修整,并用水泥砂漿批平。
如間隔墻為鋼網鈦柏板經質墻,因鈦柏板材料本身無法受重或固定其他物件,則須在砌輕質墻時在門位兩邊預留10CM空位用角鐵與天面、地面固定并建模,在模內填表充水泥砂漿,待水泥砂漿濕水養護且充分干燥后再制作門框;
2、門套
1、制作時要找出門套的水平線,確定門的尺寸。
在平實牢固的結構基層上,用油壓鉆按10CM間距打孔,在打好的孔內打入木楔;打孔要以門套的兩邊垂直線上,不要破壞原有的墻體。
固定底層木工板要注意檢查門的對角線、垂直線是否在一個平面,按設計要求將9MM中纖板裁成要求寬度后用有頭大鐵釘將其固定在木楔上;可把中纖剖成兩塊,中間留有5MM的空縫以反防變形,然后刷上。。。。,槍釘固定在木工板上,釘子選用到螺紋的地板釘,兩邊不要留有縫隙,固定9MM板時,要放線,對不水平或垂直
以白乳膠加紋釘方式粘貼飾面板及裝飾實木線條;
門套與門扇的間隙為:上方2MM,兩邊為2.5-3MM,臥室門下方(與地面裝飾材料的間隙)為5-8MM,衛生間門下方為8-12MM
3、窗套
窗套的制作方法基本與門套相同,只是窗臺須用大理石裝飾時,須先將大理石固定且充分干燥后才能制作窗套;
為了保證美觀,窗臺大理石最好磨小斜邊,且大理石須與下部垂直平齊;
如有特殊設計要求須先制作窗套的,大理石以玻璃膠與結構墻體固定,以免因用水泥砂漿固定造成木材變形。
4、技術要點:
須用原結構墻體充分緊密結合附著牢固,以免應門扇開啟頻繁導致門框松動;
門框與地面交接處須預留出地脈內裝飾材料位;
橫、豎門(窗)裝飾實木線條交接時,須打45度斜口拼接,并按花色或紋理對縫。
五、柜體施工工藝流程:
1、壓板:按設計要求將5mm小芯板、15mm大芯板進行裁料,根據柜體結構位置對15mm大芯板單面或雙面、對5mm板單面將寶利板以白乳膠進行粘貼,并平整置放于壓臺上,重物加壓;
2、組裝:自然或加熱干燥7天以上,待充分干燥沒有膠粘刨底板時,按設計要求將15mm板對開2.1CM卡槽,按卡槽位對柜體框架進行組裝;柜體內須加裝抽屜的,須先將抽屜配件進行安裝;組裝完畢,將5mm板用帶頭鐵釘與柜體連接;與此同時可按設計要求制作抽屜、隔層板等;
3、固定:先將柜體踢腳部分按設計要求上述方式制作完畢后,用輔助內板固定在地面,將組裝好的柜體置放在踢腳框架上,用直釘采用斜打的方式將柜體與踢腳框架固定,按設計要求及室內實際高度尺寸將柜體上方擋板與天面、柜體固定;
4、成型:柜體固定后,有、再以白乳膠加紋釘方式將飾面板、實木線條與柜體粘貼收口;并待膠充分干燥后再安裝門合葉、裝門扇安裝抽屜、隔層板等;
5、技術要點:
粘結飾面板時,只能用紋釘且須加墊板保護。膠干透后,將護板啟掉,這樣可以避免因釘眼對大影響美觀;
預留好抽屜位并保證抽屜滑軌安裝平穩、抽屜滑動順暢;
考慮好彎弧造型結構及與柜體其他部位的接口處理
背板必須先用寶利板與5mm板用膠粘結好后再柜體連接,否則容易出現中間空鼓現象;
固定柜體時,對不能保持水平或垂直的交接處,須用碎15mm大芯板或5mm小芯板填充使柜體保持橫平豎直狀態,以免柜體框架因非水平而變形造成安裝柜門不嚴合;
制作柜體時,須將飾面板抄油1-2遍油漆,以免飾面板弄臟影響美觀;
外框線條收口時,須先將按450斜拼對接;
按垂直方向的對開門扇飾面板須同紋理對色,相鄰門扇須同色;
采用防火板做飾面板時,只能使用立時得做膠粘劑;
采用立時做膠粘劑時須在晴天施工,且須將須粘帖的兩塊板面均勻涂抹,待其干燥至不粘手時再予以粘貼;粘貼時,須對齊板面并用薄木塊順方向推壓飾面板使其無氣泡充分粘貼。
六、帖臉板和壓縫條安裝施工工藝流程:
(一)材料
1、木制門窗帖臉板和壓縫條,應采用門窗框相同樹種的木材,含水率不大于12%,不得有裂紋、扭曲、死節等缺陷。

2、木制門窗貼臉板、貼臉板墩和壓縫條的加工,應按設計要求的規格和線條進行。
3、圓釘。
(二)作業條件
1、安裝貼臉板和壓縫條前應安裝好門窗,并檢察安裝位置是否正確。
2、安裝貼臉板和壓縫條前,安裝部位應抹完灰或做完面層的裝飾工程。
3、安裝貼臉板和壓縫條前應做完地面。
(三)操作工藝
1、檢查貼臉板和壓縫條安裝部位的抹灰和門窗框的接縫平直度。
2、根據貼臉板和壓縫條的位置,配制貼臉板和壓縫條長度和接頭,轉角采取割角45斜度面對接。應預裝后使貼臉蓋住抹灰其他面層,蓋寬不小于1貼臉板和壓縫條10MM
3、釘固貼臉板和壓縫條,應緊密釘固在門窗框上,釘帽應砸扁沖入,釘的間距視貼臉板和壓縫條的樹種、材質、斷面尺寸而定,一般為400MM
(四)成品保護
1、安裝貼臉板和壓縫條時不得重擊門窗框。
2、安裝貼臉板和壓縫條時應保護已做完的項目,使之不損壞,潔凈。
七、木門窗施工工藝流程:
1、夾板空心門:
18MM木工板一白乳膠加紋釘方式雙面固定,將飾面板以白乳膠加紋釘方式雙面封閉(貼飾面板時須在飾面板打釘處以小木條墊底保護);
初步制作完畢,將門扇胚置于水平干燥地面或壓臺上,上置均勻重物,讓其在通風受壓狀態下干燥固定4天以上;
待門扇胚充分干燥成型后,啟掉面板保護木條,再修理清邊,并以白乳膠加紋釘方式在門扇側面粘貼實木封邊;
門扇正面按設計方案進行裝飾處理;
夾板空心門標準厚度為4.0cm,其中:木龍骨厚3.4cm ,雙飾面板合計0.6cm
3、夾板凹凸門:
按設計方案將木工板裁減成型后白乳膠加紋釘方式固定,將飾面板以白乳膠加紋釘方式封閉(帖飾面板時在飾面板打釘處用小木條墊底保護),飾面板須按設計款式進行裁減,凸出部分木質紋理一豎向整條為主;
將門扇胚置于水平干燥地面或壓臺上,上置均勻重物,讓其在通風受壓狀態下干燥固定4天以上;
待門扇胚充分干燥成型后,啟掉面板保護木條,再修理清邊,并以白乳膠加紋釘方式在門扇側面粘貼實木封邊;
夾板凹凸門標準厚度為4.6cm,其中:木龍骨厚2.2cm ,雙面9mm板合計1.8cm,雙飾面板合計0.6cm
1、木框架玻璃門:
采用木工板開8-12CM寬木條按設計方案制作龍骨,將飾面板以白乳膠加紋釘方式雙面封閉(貼飾面板時須在飾面板打釘處以小木條墊底保護);
一面按設計方案將實木線條打契口與框架以白乳膠加紋釘方式固定,另一方面實木按設計方案制作完畢后暫不予固定,套在框架上;
將門扇胚置于水平干燥地面或壓臺上,上置均勻重物,讓其在通風受壓狀態下干燥固定4天以上;
待門扇胚充分干燥成型后,啟掉飾面板保護木條,再修理清邊,將玻璃置于雙層實木線條中,并以白乳膠加紋釘方式在門扇側面粘貼實木封邊、固定夾玻璃線條;
夾板凹凸標準厚度為4CM,其中:木龍骨厚3.4CM,雙面飾面板合計0.6CM
4、衣柜(書柜)門:
衣柜門采用15MM小芯板做基層板;
基層板按25CM間距開放力槽,放力槽深度約占基層板1/3,在基層板兩面分別加貼寶得板、飾面板;粘貼寶利板時僅采用白乳膠,不可打釘,粘貼飾面板可采用紋釘加白乳膠的方式;
飾面板基本粘貼完畢后,將門扇胚置于水平干燥地面或壓臺上,上置均勻重物,讓基在通風受壓狀態下干燥固定4天以上;
待門扇胚充分干燥成型后,啟掉飾面板保護木條,并以白乳膠加紋釘方式在門扇側面粘貼實木封邊;
門標準厚度為2.1CM,夾板書柜門的施工方法同上,玻璃書柜門的施工方式基本同玻璃門,玻璃仍采用雙面實木線條固定,但裝飾實木線條只制作表面。
5、異型(弧型)門:
異型(弧型)門的制作方法基本同上,但須按設計要求或柜體弧度先行制作模塊,然后將中間層板(15MM板)單面打鋸開槽后將雙面飾面板及中間層板固定在模塊上,待其充分干燥后,再進行其他工序;
6、技術要點:
制作龍骨架時,要保證橫平豎直,四個角皆成900直角;
門扇胚在干燥過程中須受力均衡且干燥透徹;木工基本施工完畢后,須將扇面水平置放在干燥通風地帶,以免因錯誤的置放方式引起變形曲翹;
粘貼飾面板時注意使用的槍釘,只能使用紋釘固定,不能使用直釘,以免因釘頭過大做油漆時膩子痕跡過于明顯影響美觀;
清邊粘貼封口實木線條時,要打滿膠并注意修邊時不能傷及飾面板;
如飾面板為防火板,則須雙面使用防火權飾面,并使用立時得膠進行粘貼不能要釘

 

      
油漆工程是本工程的最后一道程序,有許多方面靠油漆來彌補,特別是顏色和毛糙處。
一、油漆第一件事是搞好現場衛生,檢查木制品有沒有遺漏的配套飾品以及木制品有沒有達到標準。
二、所有木器上的油漆未做之前,將有色差的地方將顏色修好。
三、木器油漆正常為二遍底漆、三遍面漆,每一道程序要保持足夠的晾干時間。項目經理必須監督,砂紙打磨仔細,除塵后進行下一道油漆,特別是線條面的打磨,最后做到油漆漆膜飽滿均勻、無顆粒、無流掛、手感好,但有一道油漆待墻面乳膠漆完成后再涮。混水漆的膩子要一律采用油性膩子。
四、乳膠漆面先將水、電、打槽位置和瓦工粉刷位置補上一道膩子,便于早晾干。
五、將石膏權上的螺絲點上防銹漆,要仔細不能漏點,有超出石膏面的螺絲重新擰平。
六、乳膠漆正常為打平膩子后,三底三面涂料,膩子待到墻頂面膩子干了,燈光打磨,直到燈光下平整后通知業主驗收,再上涂料(必要是晚上進行燈光驗收)。上涂料時,要均勻,用排筆梨清,每一道涂料,待干了再涂。
七、所有造型面上的乳膠漆棱角要平、要直,批膩用靠尺檢測,包括打磨,成品的造型要邊是邊,角是角。遇到木制品刷乳膠漆的,木制品必須要操油。
八、在乳膠漆成品之前,協調好水電安裝和鋪地板時間。鋪地板之前通知業主將油漆進行一道初步驗收。所有安裝完畢后,油漆工將踢腳線及木器面上最后一遍漆做完,將乳膠漆修補完成。
九、工程完成后各個工種的方方面面自行驗收后,通知業主對油漆和總體進行驗收,合格后敬請簽字。

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